Оборудование на складе
Декантерные центрифуги ОГШ
Декантерная центрифуга ОГШ 207К — 04 предназначена для разделения огнеопасных суспензий.
Центрифуга ОГШ 207К — 04 капсулированная, со взрывозащищённым электрооборудованием. Основной конструкционной особенностью центрифуги является удлиненный ротор; вращающиеся части закрыты герметическим кожухом с поддувом инертного газа.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом: ОГШ 207К-04 — Сталь 10Х17Н13М3Т
Декантерная центрифуга ОГШ 321К -01. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 321К-01 — Сталь 12Х18Н10Т
Декантерная центрифуга ОГШ 321К -01. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ321У-01 — Сталь 09Г2С
Декантерная центрифуга ОГШ 352К -03. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 352К-03 — Сталь 12Х18Н10Т
Декантерные центрифуги ОГШ 352К-05, ОГШ 352К-06, ОГШ352К-12. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 352К-06 — Сталь 12Х18Н10Т
Декантерная центрифуга ОГШ 501К-10. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 501К-10 — Сталь 12Х18Н10Т
Декантерная центрифуга ОГШ 501К-11. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 501К-11 — Сталь 12Х18Н10Т — однозаходный шнек
Декантерная центрифуга ОГШ 502К-04. Обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 502К-04 — Сталь 12Х18Н10Т — однозаходный шнек
Декантерные центрифуга ОГШ 631К-02 и ОГШ 631У-02 обладает высокой производительнстю, простотой конструкции, непрерывностю технологического процесса, требует минимального обслуживания.
Материал деталей, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемым продуктом:
ОГШ 631К- 02 — Сталь 12Х18Н10Т
2 штуки
Декантерные центрифуги LW
Компонентная база пультов управления – известных фирм – производителей – Schnider, ABB, контроллеры Siemens S7-300, сенсорный экран Schnider 10” (опция – экран большего размера).
Мобильная установка Андритц Andritz
Мобильная установка на базе центрифуги Andritz D4L с реагентным хозяйством и насосами
Derrick DE-1000
Диаметр ротора — 356 мм
Изменение радиусов слива — эксценторичное
Дифференциальная скорость шнека — 3-90 об/мин
Westfalia separators
Диаметр ротора — 530 мм
Соотношение L / D — 4.0
Размеры корпуса 3920х1350х1920 мм
4 штуки
Трехфазная декантерная центрифуга (трикантер) Альфа Лаваль (Allfa Laval) NX 414
Мощность двигателя — 18, 5 кВт
Максимальная скорость ротора (барабана), об/мин — 3250
ОГС 352 Полёт
НАЗНАЧЕНИЕ
Центрифуга осадительная с горизонтальным расположением ротора, саморазгружающаяся, предназначена для разделения
суспензий, содержащих достаточно большое количество твердой фазы (буровые растворы, водоугольные смеси, сточные воды и т.д.).
Блок флокуляции-коагуляции БКФ (ФСУ) MI-Swaco Enviro unit
Блок очистки бурового раствора с применением флокулянтов и коагулянтов позволяет удалить накапливающиеся в замкнутой циркуляционной системе мельчайшие частицы шлама (размер менее 5-10 мкм), которые не в состоянии удалить применяющиеся вибросита, гидроциклоны, илоотделители и даже центрифуги. Блок флокуляции-коагуляции (БФК) ставится в технологической цепочке системы очистки перед центрифугой и укрупняет частички до размера, удаляемого ею. Применение БФК позволяет получать на выходе после центрифуги жидкую фазу, пригодную для повторного использования на буровой в качестве технической воды и более компактную твёрдую фазу.
Вибросито Деррик-58 (Derrick-58)
Позволяет удалять из бурового раствора твердую фазу (крупные частицы в растворе, выходящим из устья буровой установки), является первой ступенью очистки бурового раствора.
